鹽水淬是什么意思?2 鹽水 在冷卻工件時,在形成蒸汽膜的同時會析出鹽的晶體,并爆裂破壞蒸汽膜。而且會將工件表面的氧化物炸碎剝落。鹽水在600~500C°的冷速是清水的兩倍,在低溫區(qū)的冷速兩者差不多。那么,鹽水淬是什么意思?一起來了解一下吧。
淬火用鹽多了好還是少了好
“1 清水 在600~500C°處于蒸汽膜階段,冷速較慢。此時冷速不足,很容易形成軟點。并容易由于軟點,應(yīng)力不對稱而變形。在300~100C°時,處于沸騰階段,冷速最快。此時冷速過快,組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力太大,容易變形開裂。 2 鹽水 在冷卻工件時,在形成蒸汽膜的同時會析出鹽的晶體,并爆裂破壞蒸汽膜。而且會將工件表面的氧化物炸碎剝落。鹽水在600~500C°的冷速是清水的兩倍,在低溫區(qū)的冷速兩者差不多。所以鹽水淬火可以獲得比較高而且均勻的硬度。同時由于冷卻均勻,變形開裂的傾向比清水小。鹽水濃度一般為5%~15%。”——轉(zhuǎn)自***
鹽淬火后工件硬度
低碳鋼的淬透性比較差,它的過冷奧氏體穩(wěn)定性太低,需要非常快的冷卻速度才可能得到M組織,一般只有才用鹽水才可能保證它獲得足夠的冷卻速度,并且有助于獲得均勻的硬度.高溫的低碳鋼工件進(jìn)入鹽水時,可以很快使它接觸到的水汽化,這樣就會在工件表面形成一層氣膜,降低水對它的冷卻能力,這樣會造成有軟點出現(xiàn),硬度不均勻;而鹽水的話,會在水汽化的同時在工件表面形成微小的鹽晶體的顆粒,而它在高溫作用下會產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象,從而打破氣膜,使工件繼續(xù)和水充分接觸,保證足夠的冷卻速度,保證得到M組織.獲得高而均勻的硬度.
鹽水濃度對淬火的影響
可以迅速冷卻。
食鹽對水冷卻能力的增加是間接通過鹽對蒸汽膜的破壞作用達(dá)到的,因為由于食鹽水與紅熱的鋼件表面接觸時,水被蒸發(fā),其中的食鹽以微粒狀態(tài)迅速附著在紅熱鋼件的表面上,這些食鹽微粒又迅速激烈爆炸而成云霧狀,蒸汽膜立即被破壞,而且鋼件表面上的氧化鐵皮也被炸成碎片,因此鋼件得到迅速冷卻。
相關(guān)信息
為了防止鹽水淬火件的銹蝕,淬火后應(yīng)及時清洗并進(jìn)行防銹處理。
鹽水(NaCl水溶液)主要適用于截面尺寸較大、硬度要求高的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼及碳素工具鋼工件的淬火,因鹽水冷卻能力隨溫度升高而降低,使用溫度控制在不大于60℃為宜。

萊菔子的鹽水淬方法
水是應(yīng)用最廣泛的淬火冷卻介質(zhì),水價廉易得,而且具有較強的冷卻能力,但是它的冷卻特性并不理想,在需要較冷的650度~500度范圍內(nèi),它的冷卻速度較小,而在300度~200度需要慢冷時,它的冷卻速度比要求大。這樣容易使零件產(chǎn)生變形,甚至開裂,所以只能用作尺寸較小的碳鋼零件的淬火冷卻介質(zhì)。
鹽水:為提高水的冷卻能力,在水中加入5%~15%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的食鹽成為鹽水溶液,其冷卻能力比清水更強,在650~500度范圍內(nèi),冷卻能力比清水提高近1倍,這對于保證碳鋼件的淬硬來說非常有利的。用鹽水淬火的工件,容易得到高的硬度和光潔的表面,不易產(chǎn)生淬不硬的軟點,這是清水無法相比的。但鹽水在300~200度范圍內(nèi),冷卻速度仍然像清水一樣快,使工件易產(chǎn)生變形,甚至開裂,生產(chǎn)上為防止這種變形和開裂,常采用鹽水快冷、再在Ms點(鋼的上馬氏體點或馬氏體轉(zhuǎn)變開始點)附近轉(zhuǎn)入冷卻速度較慢的介質(zhì)中緩冷。所以鹽水介質(zhì)主要用于形狀簡單,硬度要求較高,表面要求光潔度,變形要求不嚴(yán)格的碳鋼零件的淬火,如螺釘、銷、墊圈等。
油:也是一種廣泛使用的冷卻介質(zhì)。目前生產(chǎn)中用作淬火冷卻介質(zhì)的有各種礦物油,如機(jī)油(全損耗系統(tǒng)用油)、錠子油、變壓器油、柴油等。
淬火鹽用什么鹽
用的一般不是鹽水,而是熔鹽。將一些鹽加熱到300-500度(鹽的種類不同溫度不同)就會熔化,然后用它來淬火。由于溶鹽的自身溫度高,冷卻速度相對較慢。這個特性一般用來處理高碳的材質(zhì),可獲得綜合性能極優(yōu)的下貝氏體組織。

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